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pcba电路板生产加工后的清理洗涤方法太实用了!

来源 :行业动态 时间 :2024-03-28 04:06:59

  pcba电路板的升级换代的速度变的慢慢的变快,使用场景也慢慢变得多,下面就来跟着小编共同来了解一下pcba电路板生产加工之后的清理洗涤方法吧。

  用丙酮溶液浸泡pcba电路板约10分钟左右。随后,应用栏杆刷清除乙醇溶液中焊点上面的污染物质。然后,再用去离子水清洗3分钟左右之后取出板。之后应用无水乙醇进行脱水等。应用氮干燥板表面层,直至看不见水迹。

  在人工清洗情况下,用溶解度高的丙酮浸泡线路板,可以轻松又有效溶解溶液中的污染物质。再通过将线路板放入乙醇中对线路板进行物理清洗,并清掉微小的助焊剂污染。然后,有机溶剂必须在去离子水的支持下脱水等。

  丙酮溶剂用于超声波清理洗涤方法。首先,将PCBA板浸入丙酮溶剂中10分钟左右。随后,将其放入专用于无水乙醇的石英容器中,将线路板浸入其中。然后,将石英容器放入超声波清洗槽后进行超声波清洗。超声波清洗连续5分钟左右,超声波功率为240W,关闭超声波清洗开关后用篮子取出石英容器。随后,用去离子水洗涤5分钟左右,并用无水乙醇对板进行脱水等。应用氮气干燥表面层。

  在超声波清洗情况下,线路板被放入乙醇剂中,与人工清洗不同。超声波清洗是根据超声波振动的原理,用去离子水去除助焊剂残留物和脱水等而设计的。

  工艺流程:手动放入产品--清洗篮框前后移动--喷淋水泵增压清洗--过滤回收液体--喷淋水泵增压漂洗(开环)--选择漂洗次数--加热烘干--手动取出产品。能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物;

  •全自动清洁洗涤模式∶设备在运行中,工件在清洗篮内随清洗篮前后移动,同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液,可以使PCBA全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序;

  •最科学的喷嘴设计(专利)∶采用上下错位、左右渐增分布-完全解决清洗盲区,3层610mmx600mm超大区域清洗,喷淋臂可拆卸3层改2层,解决各种大小PCBA板的放置;

  •可视化喷嘴压力可调节:解决了小尺寸工件在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题;

  •全面的清洗系统:兼容运行水洗或化学洗涤,针对SMT、THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗

  通过观察pcba电路板的布线和表面情况、pcba电路板的人工清洗、超声波清洗和清理洗涤设施喷淋清洗方式等,综合分析得出,喷淋清理洗涤设施具有更高的可行性和更高的安全性,从而使清洗更彻底,产生更好的清洗效果。

  东莞博易盛十余年来专注于清理洗涤设施的研发与制造,主要营业产品有:全气动网板清洗机、全自动水基网板清洗机、全自动PCBA在线型清洗机、全自动PCBA离线型清洗机、全自动毛刷清洗机、全自动治具清洗机、全自动吸嘴清洗检测一体机、全自动摄相头模组清洗机、全自动晶圆清洗机等系列清理洗涤设施。涉及领域:SMT、PCB、半导体、印刷、光学玻璃、精密五金、主机板PCB等系统产品的清洗。返回搜狐,查看更加多

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